鋼筋混凝土是現代建筑施工中的主體材料，占工程造價的比重越來越大，那么怎樣合理節約這部分材料的用量，就成了施工中管理的主導方向。在白城市機電大廈主體結構（二十層）施工中，通過工藝增序等措施，保證設計強度和安全質量的條件下，實現了材料優化利用，取得了良好的經濟效益。
1、鋼筋工程。主要是對鋼筋冷拉而獲得效益。
1.1鋼筋冷拉。施工中一般情況下鋼筋的冷拉，通常都是對小直徑的一級鋼筋采取的措施，冷拉率很?。?%?3%），主要目的是調直和除銹，強度和直徑的變化也不大。《鋼筋混凝土結構設計規范》規定，對直徑小于12mm的一級鋼筋，如經冷拉可利用其冷拉后的強度，冷拉的一級鋼筋可以用于鋼筋混凝土結構的受力鋼筋，這就是我們對鋼筋進行技術改進的理論依據。
1.2冷拉率的控制。根據目前的實驗和有關資料的數據統計，一級鋼筋的冷拉率大于10%時，其強度仍然在持續增長，冷拉率達到13%時，強度呈現不穩定的變化趨勢，也就是說，此時鋼筋仍有塑性和強度變化的能力。為了尋求鋼筋冷拉率的較優取值，我們根據規范規定采用優選法計算，依次在3%~13%之間進行合理的篩選，計算如下：
a點：3+0.3.82(13-3)=6.28b點：3+0.618*(13-3)=9.18
如果計算的a點值較b為優，則將b點右側的數據舍去，在b點的9.18%和3%之間再進行計算；計算b點時，若b點值a為優，則把a點左側的數據去掉，在6.28%和13%之間計算。如此循環下去，得出了各計算點的伸長率和實測強度的對應值如下：
可以看出，鋼筋的強度在一定的變形范圍內，隨著冷拉率的增加而增加。冷拉率為11~12%之間時強度值較高，平均比冷拉率為10%時提高0.5%；當冷拉率大于12%時，鋼筋的變形開始隨機地出現徑縮現象，強度也呈現出不穩定的變化趨勢，沖擊韌性也下降。因此我們認為鋼筋的冷拉率在11~12%時才是較優的取值范圍。
1.3鋼筋冷拉的價值。一級鋼若取11.68%為伸長率，冷拉強度按規范取定為2800kg/mm2,比2400kg/mm2提高16.67%，考慮面積的損益，冷拉后提高16.62%。若鋼筋的價格為3200元/t則可節約531.84元/t；若考虛伸長率為12.51%時取其強度2883kg/mm2，則可節約20.13%，降低成本644元/t。
2、混凝土工程。施工中采取二次振搗和二次投料來實現增序的價值。
2.1混凝土二次振搗。由于人們習慣性認為混凝土經二次振搗不僅增加工序，還會破壞強度，所以很少應用。實踐證明，混凝土在二次振搗后不但提高了其密實性，而且還能提高強度。這種方法在歐美一些發過國家運用較多，其中有些方面的標準已編入了規范。
2.1.1二次振搗強度。在白城市機電大廈混凝土施工中，在二次振搗強度的實測結果中可以看出，二次振搗時間間隔分別為2、4、6小時，比普通混凝土強度在7天和28天時分別提高20%、28%、17%和13%、32%、30%；摻減水劑時比普通混凝土強度分別提高47%、30%、29%和24%、37%、27%。實踐證明，二次振搗時間間隔取4小時是比較合理的時機，強度平均提高31%，摻減水劑或其它外加劑時，要適當調整間隔時數。
2.1.2抗折和抗滲強度?；炷两浂握駬v后抗折強度和抗滲強度也有明顯提高，實踐證明，時間間隔為2、4、6小時的二次振搗抗折強度在7天時分別增48%、91%、74%，抗滲強度平均提高30%以上。由于密度的增加，變異性降低，充分消除了蜂窩麻面，更適用于接槎的處理，并可節約水泥。
2.1.3混凝土施工?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器，一般混凝土振搗時間間隔控制在4±0.5小時之間為好，對摻外加劑的混凝土不宜超過4小時，否則將降低甚至破壞其強度。在第二層澆筑混凝土前，先把第一層混凝土經二次振搗破壞，吏其成為流塑態，然后立即澆筑第二層新拌制的混凝土，如此循環。折模后經檢測，混凝土的質量均達到了優良標準
2.2混凝土二次投料。在白城市機電大廈C30混凝土施工中二次投料法采用了預半水泥砂漿法，第一次投料攪拌一分鐘，第二次投料攪拌半分鐘，與一次投料攪拌一分鐘進行了比較。再分別按減水泥15%、20%投料法結果進行了觀測。
從結果中看出，在不減水泥情況下，二次投料法的混凝土強度明顯高于一次投料法的強度（約增加31%），變異系數低于11%。混凝土管理標準規定：變異系數低于10%時為優，在10%?15%之間時為良，在15%?20%之間時為不合格。不減水泥二次投料法混凝土的變異系數為10.01%，這證明材料的均質性提高了。還可以看出，減15%水泥二次投料法的混凝土強度比一次投料法提高了3.87%，均方差為10.13，變異系數為6.02%，各項指標明顯優于一次投料法。當采用減20%水泥投料法時，強度為一次投料法的84.75%，為設計強度的88.83%。所以一般情況下，減20%水泥法不采用。那么在施工中，減15%水泥法的二次投料法的綜合指標明顯提高，增加一點工序卻不增加設備，效果良好。
3、結束語。在鋼筋混凝土工程的施工中，滿足國家質量標準的前提下，對其鋼筋和混凝土等材料的施工過程進行了工藝增序，實現了強度提高和節約材料的目的，但要注意現場的管理人員和操做者都要熟悉施工中的每一個環節，建立質量保證體系，做好工序過程和工序間的檢驗，設專人負責和記錄。上述方法在白城市機電大廈工程主體施工中應用，降低成本69萬元，取得了良好的經濟效益。
1、鋼筋工程。主要是對鋼筋冷拉而獲得效益。
1.1鋼筋冷拉。施工中一般情況下鋼筋的冷拉，通常都是對小直徑的一級鋼筋采取的措施，冷拉率很?。?%?3%），主要目的是調直和除銹，強度和直徑的變化也不大。《鋼筋混凝土結構設計規范》規定，對直徑小于12mm的一級鋼筋，如經冷拉可利用其冷拉后的強度，冷拉的一級鋼筋可以用于鋼筋混凝土結構的受力鋼筋，這就是我們對鋼筋進行技術改進的理論依據。
1.2冷拉率的控制。根據目前的實驗和有關資料的數據統計，一級鋼筋的冷拉率大于10%時，其強度仍然在持續增長，冷拉率達到13%時，強度呈現不穩定的變化趨勢，也就是說，此時鋼筋仍有塑性和強度變化的能力。為了尋求鋼筋冷拉率的較優取值，我們根據規范規定采用優選法計算，依次在3%~13%之間進行合理的篩選，計算如下：
a點：3+0.3.82(13-3)=6.28b點：3+0.618*(13-3)=9.18
如果計算的a點值較b為優，則將b點右側的數據舍去，在b點的9.18%和3%之間再進行計算；計算b點時，若b點值a為優，則把a點左側的數據去掉，在6.28%和13%之間計算。如此循環下去，得出了各計算點的伸長率和實測強度的對應值如下：
可以看出，鋼筋的強度在一定的變形范圍內，隨著冷拉率的增加而增加。冷拉率為11~12%之間時強度值較高，平均比冷拉率為10%時提高0.5%；當冷拉率大于12%時，鋼筋的變形開始隨機地出現徑縮現象，強度也呈現出不穩定的變化趨勢，沖擊韌性也下降。因此我們認為鋼筋的冷拉率在11~12%時才是較優的取值范圍。
1.3鋼筋冷拉的價值。一級鋼若取11.68%為伸長率，冷拉強度按規范取定為2800kg/mm2,比2400kg/mm2提高16.67%，考慮面積的損益，冷拉后提高16.62%。若鋼筋的價格為3200元/t則可節約531.84元/t；若考虛伸長率為12.51%時取其強度2883kg/mm2，則可節約20.13%，降低成本644元/t。
2、混凝土工程。施工中采取二次振搗和二次投料來實現增序的價值。
2.1混凝土二次振搗。由于人們習慣性認為混凝土經二次振搗不僅增加工序，還會破壞強度，所以很少應用。實踐證明，混凝土在二次振搗后不但提高了其密實性，而且還能提高強度。這種方法在歐美一些發過國家運用較多，其中有些方面的標準已編入了規范。
2.1.1二次振搗強度。在白城市機電大廈混凝土施工中，在二次振搗強度的實測結果中可以看出，二次振搗時間間隔分別為2、4、6小時，比普通混凝土強度在7天和28天時分別提高20%、28%、17%和13%、32%、30%；摻減水劑時比普通混凝土強度分別提高47%、30%、29%和24%、37%、27%。實踐證明，二次振搗時間間隔取4小時是比較合理的時機，強度平均提高31%，摻減水劑或其它外加劑時，要適當調整間隔時數。
2.1.2抗折和抗滲強度?；炷两浂握駬v后抗折強度和抗滲強度也有明顯提高，實踐證明，時間間隔為2、4、6小時的二次振搗抗折強度在7天時分別增48%、91%、74%，抗滲強度平均提高30%以上。由于密度的增加，變異性降低，充分消除了蜂窩麻面，更適用于接槎的處理，并可節約水泥。
2.1.3混凝土施工?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器，一般混凝土振搗時間間隔控制在4±0.5小時之間為好，對摻外加劑的混凝土不宜超過4小時，否則將降低甚至破壞其強度。在第二層澆筑混凝土前，先把第一層混凝土經二次振搗破壞，吏其成為流塑態，然后立即澆筑第二層新拌制的混凝土，如此循環。折模后經檢測，混凝土的質量均達到了優良標準
2.2混凝土二次投料。在白城市機電大廈C30混凝土施工中二次投料法采用了預半水泥砂漿法，第一次投料攪拌一分鐘，第二次投料攪拌半分鐘，與一次投料攪拌一分鐘進行了比較。再分別按減水泥15%、20%投料法結果進行了觀測。
從結果中看出，在不減水泥情況下，二次投料法的混凝土強度明顯高于一次投料法的強度（約增加31%），變異系數低于11%。混凝土管理標準規定：變異系數低于10%時為優，在10%?15%之間時為良，在15%?20%之間時為不合格。不減水泥二次投料法混凝土的變異系數為10.01%，這證明材料的均質性提高了。還可以看出，減15%水泥二次投料法的混凝土強度比一次投料法提高了3.87%，均方差為10.13，變異系數為6.02%，各項指標明顯優于一次投料法。當采用減20%水泥投料法時，強度為一次投料法的84.75%，為設計強度的88.83%。所以一般情況下，減20%水泥法不采用。那么在施工中，減15%水泥法的二次投料法的綜合指標明顯提高，增加一點工序卻不增加設備，效果良好。
3、結束語。在鋼筋混凝土工程的施工中，滿足國家質量標準的前提下，對其鋼筋和混凝土等材料的施工過程進行了工藝增序，實現了強度提高和節約材料的目的，但要注意現場的管理人員和操做者都要熟悉施工中的每一個環節，建立質量保證體系，做好工序過程和工序間的檢驗，設專人負責和記錄。上述方法在白城市機電大廈工程主體施工中應用，降低成本69萬元，取得了良好的經濟效益。
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